मल्टी प्लाई स्टेनलेस स्टील धौंकनी

मल्टी प्लाई स्टेनलेस स्टील बेलोज़ पतली दीवार धातु सामग्री की दो या दो से अधिक परतों से बनाई जाती है। स्तरित संरचना उन उपकरणों के लिए डिज़ाइन की गई है जिन्हें लचीलेपन, संरचनात्मक स्थिरता और बार-बार विस्थापन प्रदर्शन को संतुलित करना होगा।

यह उत्पाद केवल अतिरिक्त धातु की मोटाई वाला एक धौंकनी नहीं है। इसका डिज़ाइन प्लाई की संख्या, व्यक्तिगत परत की मोटाई, नालीदार पिच, प्रभावी कनवल्शन, ऑपरेटिंग दबाव, तापमान, आंदोलन आवृत्ति और अपेक्षित सेवा चक्र के संयुक्त प्रभाव पर निर्भर करता है।

प्रत्येक परत की सामग्री की मोटाई और नालीदार संरचना को समायोजित करके, सीमित स्थापना स्थान के भीतर उपयुक्त लोचदार प्रतिक्रिया और समर्थन प्रदान करने के लिए धौंकनी को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

उपलब्ध सामग्रियों में 304, 316, 316एल, और 321 स्टेनलेस स्टील शामिल हैं। आंतरिक व्यास को Φ6 मिमी से डिज़ाइन किया जा सकता है, और प्रत्येक व्यक्तिगत परत की मोटाई 0.12-25 मिमी की सीमा के भीतर चुनी जा सकती है।

समर्थित नालीदार प्रोफ़ाइल में यू{{0}आकार, Ω{{1}आकार, तितली{{2}आकार, और गैर-मानक रूप शामिल हैं। परत की मात्रा, दीवार की मोटाई, पिच और कनवल्शन की प्रभावी संख्या पर एक साथ विचार किया जाना चाहिए। संपूर्ण परिचालन स्थितियों की समीक्षा किए बिना उनका स्वतंत्र रूप से चयन नहीं किया जा सकता है।

मल्टी प्लाई स्टेनलेस स्टील बेलोज़ अक्षीय गति को अवशोषित कर सकता है और लचीला कनेक्शन, दबाव संचरण और मीडिया अलगाव प्रदान कर सकता है। बार-बार विस्तार और संपीड़न से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए, परतों की संख्या और प्रभावी कनवल्शन को आवश्यक यात्रा और ऑपरेटिंग आवृत्ति के अनुसार डिज़ाइन किया जा सकता है।

छोटे {{0}व्यास, पतली{1}दीवार, या बंद{2}पिच उत्पादों को भी गठन की सटीकता, परतों के बीच संपर्क और अंत वेल्डिंग के सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

धौंकनी को एक व्यक्तिगत तत्व के रूप में आपूर्ति की जा सकती है या फ्लैंज, फिटिंग, अंत पाइप, या उपकरण कनेक्शन सीटों के साथ जोड़ा जा सकता है। यह उत्पाद को एक असेंबली के रूप में वितरित करने की अनुमति देता है जो इंस्टॉलेशन के लिए तैयार है।

कारखाने में हाइड्रोफॉर्मिंग, स्वचालित अनुदैर्ध्य सीम वेल्डिंग, आर्गन आर्क वेल्डिंग, लेजर कटिंग और दबाव परीक्षण क्षमताएं हैं। ग्राहक तकनीकी चित्र, नमूने या उपकरण स्थापना आयाम प्रदान कर सकते हैं। तकनीकी टीम तब प्रत्येक परत की मोटाई, प्लाई की कुल संख्या, कन्वोल्यूशन, समग्र लंबाई और कनेक्शन फॉर्म की पुष्टि कर सकती है।

निरीक्षण फॉर्मिंग, वेल्डिंग, असेंबली और तैयार उत्पाद की जांच के दौरान किया जाता है। फैक्ट्री उत्पादन प्रक्रिया की जानकारी भी रिकॉर्ड करती है और विभिन्न बैचों के बीच गुणवत्ता पता लगाने पर जोर देती है। पैकेजिंग से पहले प्रत्येक उत्पाद का निरीक्षण किया जाता है, और ग्राहक द्वारा व्यवस्थित तृतीय पक्ष निरीक्षण का समर्थन किया जाता है।

यह उत्पाद वैक्यूम उपकरण, मैकेनिकल सील, औद्योगिक वाल्व, अर्धचालक उपकरण, दबाव नियंत्रण उपकरण और सटीक एक्चुएटर्स के लिए उपयुक्त है। यह विशेष रूप से बार-बार विस्तार, संपीड़न, या उच्च आवृत्ति विस्थापन वाली संरचनाओं पर लागू होता है।

न्यूनतम ऑर्डर मात्रा एक टुकड़ा है। संरचनात्मक और स्थापना पुष्टि के लिए नमूने या प्रोटोटाइप तैयार किए जा सकते हैं। प्रदान की गई जानकारी के अनुसार, कस्टम नमूना विकास के लिए आम तौर पर लगभग छह महीने की आवश्यकता होती है, खासकर जब टूलींग, जटिल संरचना सत्यापन, या सामग्री संयोजन समायोजन शामिल होता है।

अनुकूलित उत्पादों के लिए सामान्य उत्पादन समय दो से तीन महीने है। उत्पादन के दौरान तस्वीरें या वीडियो उपलब्ध कराए जा सकते हैं। उत्पाद के आकार और संरचना के अनुसार छोटे पैकेज या लकड़ी के केस का चयन किया जा सकता है। लकड़ी की पैकेजिंग हैंडलिंग और परिवहन के दौरान पतले बहु-प्लाई गलियारों के संपीड़न या प्रभाव के जोखिम को कम करने में मदद कर सकती है।

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