बाहरी दबावयुक्त स्टेनलेस स्टील धौंकनी

बाहरी दबाव वाले स्टेनलेस स्टील बेलोज़ को उन परिचालन स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां बाहरी दबाव आंतरिक दबाव से अधिक है, आंतरिक स्थान वैक्यूम के अधीन है, या घटक के अंदर और बाहर के बीच स्पष्ट दबाव अंतर मौजूद है।

मुख्य रूप से आंतरिक दबाव में काम करने वाले पारंपरिक धौंकनी के विपरीत, इस उत्पाद को एक अलग बल दिशा के अनुसार डिजाइन किया जाना चाहिए। बाहरी दबाव और वैक्यूम स्थिरता के आधार पर गलियारा प्रोफ़ाइल, प्रभावी लंबाई, प्लाई की संख्या और सुदृढीकरण संरचना का चयन किया जाता है।

धौंकनी का निर्माण एकल {{0}प्लाई या मल्टी{1}प्लाई संरचना के रूप में किया जा सकता है। इसके आयामों को उपकरण इंटरफ़ेस, स्थापना दिशा, उपलब्ध स्थान और वास्तविक दबाव अंतर के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

आंतरिक व्यास Φ6 मिमी से डिज़ाइन किया जा सकता है। उपलब्ध सामग्रियों में स्टेनलेस स्टील और उच्च तापमान वाली मिश्र धातु सामग्री शामिल हैं। संदर्भ तापमान सीमा -193 डिग्री से 1050 डिग्री है।

इस तापमान रेंज का उपयोग एकमात्र चयन आधार के रूप में नहीं किया जाना चाहिए। वास्तविक ऑपरेटिंग तापमान की पुष्टि सामग्री ग्रेड, दबाव स्तर, प्रक्रिया माध्यम, दीवार की मोटाई, प्लाई की संख्या, वेल्डिंग संरचना और पूर्ण उत्पाद डिजाइन के अनुसार की जानी चाहिए।

बाहरी दबाव के तहत अस्थिरता के जोखिम को कम करने के लिए विभिन्न गलियारे आयामों या सुदृढीकरण संरचनाओं का उपयोग किया जा सकता है। बाहरी रूप से दबावयुक्त स्टेनलेस स्टील धौंकनी को अलग-अलग लंबाई और अनुकूलित अंत कनेक्शन के साथ भी आपूर्ति की जा सकती है।

इसका उपयोग वैक्यूम या दबाव संतुलन उपकरण में एक स्वतंत्र लचीले तत्व के रूप में किया जा सकता है। यह अक्षीय विस्थापन मुआवजे और लंबी स्थापना स्थानों के लिए बाहरी दबाव वाले धातु विस्तार जोड़ के मुख्य लचीले घटक के रूप में भी काम कर सकता है।

सटीक संरचनात्मक पुष्टि के लिए, खरीदारों को आंतरिक दबाव, बाहरी दबाव, डिज़ाइन तापमान, प्रक्रिया माध्यम, स्थापना स्थिति, अक्षीय आंदोलन, उपकरण इंटरफ़ेस आयाम और इंटरफ़ेस लोड की स्थिति प्रदान करनी चाहिए।

तकनीकी टीम समीक्षा कर सकती है कि एकल {{0}प्लाई, मल्टी{1}}प्लाई, या प्रबलित डिज़ाइन अधिक उपयुक्त है या नहीं। फिर गलियारा प्रोफ़ाइल और अंतिम आयामों को उपकरण ड्राइंग और स्थापना स्थान के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

फैक्ट्री में हाइड्रोफॉर्मिंग, मेटल वेल्डिंग, गैर -मानक घटक प्रसंस्करण और दबाव परीक्षण क्षमताएं हैं। कच्चे माल की कटाई, वेल्डिंग, निर्माण, संयोजन और तैयार उत्पाद की स्वीकृति के दौरान निरीक्षण की व्यवस्था की जाती है। पैकेजिंग से पहले हर उत्पाद का निरीक्षण किया जाता है।

बाहरी दबाव या वैक्यूम परीक्षण से जुड़ी परियोजनाओं के लिए, अनुमोदित ड्राइंग या तकनीकी समझौते के माध्यम से परीक्षण की स्थिति, स्वीकृति विधि और योग्यता आवश्यकताओं की अग्रिम पुष्टि की जानी चाहिए। ग्राहक द्वारा व्यवस्थित तृतीय पक्ष निरीक्षण समर्थित है।

यह उत्पाद वैक्यूम सिस्टम, दबाव संतुलन उपकरणों, बाहरी दबाव वाले विस्तार जोड़ों, उपकरण सीलिंग कक्षों और विशेष प्रक्रिया पाइपिंग के लिए उपयुक्त है।

OEM और ODM सेवाएं उपलब्ध हैं। उत्पादों का निर्माण तकनीकी चित्र या मौजूदा प्रोटोटाइप के अनुसार किया जा सकता है। न्यूनतम ऑर्डर मात्रा एक टुकड़ा है, जो उपकरण परीक्षण, रखरखाव प्रतिस्थापन, और गैर -मानक इंजीनियरिंग परियोजनाओं का समर्थन करता है।

अनुकूलित उत्पादों को उत्पादन के लिए आम तौर पर दो से तीन महीने की आवश्यकता होती है। विशेष सामग्री, बड़ी मात्रा या नई टूलींग से जुड़े ऑर्डर के लिए भी आम तौर पर दो से तीन महीने की आवश्यकता होती है। प्रगति तस्वीरें या वीडियो उत्पादन के दौरान आपूर्ति की जा सकती हैं।

पैकेजिंग विकल्पों में छोटे पैकेज और लकड़ी के केस शामिल हैं। EXW और FOB डिलीवरी शर्तें उपलब्ध हैं। तकनीकी सहायता फ़ोन, ऑनलाइन संचार, या साइट सहायता द्वारा प्रदान की जा सकती है। उत्पाद को छह-महीने की उद्योग वारंटी के साथ आपूर्ति की जाती है।

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